TVCd-XL Doppia Camera

Per Maggiori informazioni su questo prodotto

Fonditrici per Microfusione Sotto Vuoto ed in Pressione

​La serie TVCd-XL di macchine per microfusione in pressione e sotto vuoto è progettata per soddisfare le più severe esigenze nella produzione per fusione a cera persa di leghe di alluminio, acciao, bronzo ed ottone. E' spesso utilizzata in unione con una stampante 3d per la fusione diretta di parti metalliche di oggetti complessi.
Queste macchine lavorano secondo il nuovo e rivoluzionario concetto di doppia camera. Questo sistema innovativo offre numerosi vantaggi se comparato al tradizionale sistema di aspirazione a singola camera attualmente disponibile sul mercato.
Nelle TVCd la camera di fusione e la camera dello stampo (detto anche cilindro) sono completamente indipendenti ed al momento della colata la macchina può controllare l'iniezione di metallo nello stampo applicando un differenziale di pressione durante il riempimento. Ciò permette una iniezione più veloce rispetto alla semplice colata per gravità, con il beneficio di poter colare a più bassa temperatura. Ciò si tradurrà in una migliore finitura superficiale dei getti ed un ritiro ridotto.
Il ciclo di colata dura solo pochi minuti e, mentre il getto precedente si sta raffreddando in atmosfera protettiva per evitare l'ossidazione, si può già inserire la prossima carica nel crogiolo e fonderla, sovrapponendo così due cicli e guadagnando tempo.
La macchina è completamente automatica avendo anche un sistema di monitoraggio PC-based per l'acquisizione dei parametri di processo, la gestione dei dati di produzione, l'agevole modifica dei programmi di colata già forniti per i vari tipi di lega.
Questa macchina rivoluzionaria è la sintesi dell'ingegneria più avanzata e di decenni di esperienza nella microfusione che solo TOPCAST può portare alla Vostra azienda.

Tecnologia & Caratteristiche

Procedura di Lavaggio con Gas

  • Le operazioni di caricamento nel crogiolo introducono ossigeno
  • La procedura GWP (Gas Wash Purge) rimuove l'ossigeno (1) in modo veloce ed efficiente e quindi riempe le camere con gas Argon o Elio (2)
  • Paragonato alla tradizionale protezione con regolazione mediante flussimetro, il consumo di gas è drasticamente ridotto e l'ossidazione della lega minimizzata
  • Inoltre la durata del crogiolo è maggiore: i crogioli delle TVC durano fino a 250 – 400 cicli di colata, secondo la qualità della grafite

Fusione

  • Termoregolazione Advanced Self Tuning (AST™) con controllo preciso della temperatura delle leghe fuse
  • Due Set-Points di temperatura disponibili: Temperatura di Omogenizzazione e Temperatura di Colata
  • Misura di temperatura con due termocoppie con funzione di media (AVG)
  • Il riscaldamento per induzione elettomagnetica a media frequenza mescola la lega fusa e la porta alla perfetta omogeneità
  • Pulse Stirring Management (PSM™) per l'agitazione della lega a frequenza extremamente bassa
  • La più alta densità di potenza disponibile sul mercato permette la più energica agitazione e le più basse perdite di metalli preziosi

 Iniezione e Compressione

  • Quando l'otturatore del crogiolo si alza, è molto importante controllare la velocità di iniezione per evitare turbolenze
  • Le TVCd hanno la caratteristica unica di avere la velocità di iniezione controllabile e programmabile (IRC™)
  • Il metallo fuso entra agevolmente nello stampo (4). Quindi, dopo il riempimento e durante la fase di solidificazione, avviene una forte compressione nell'albero (5)
  • La mancanza di turbolenza nel riempimento e l'alta velocità di compressione portano ad una notevole riduzione del fenomeno della porosità da ritiro

Protezione dell'albero dopo la colata

  • Grazie alla concezione a doppia camera, dopo la fase di solidificazione lo stampo si raffredda in atmosfera protettiva mentre allo stesso tempo nella camera di fusione si può caricare altra lega da fondere.
  • Questa operazione permette la sovrapposizione dei cicli di colata, garantendo la protezione prolungata dell'albero (getto) prima della rimozione, senza perdere tempo e produttività

Specifiche tecniche

(Modelli personalizzati sono disponibili su richiesta con caratteristiche speciali)

  TVC25d TVC35d TVC45d
Volume del crogiolo 2 o 3 litri 4 litri 7 litri
Capacità di lavoro crogiolo 10 kg Acciaio (*)
3 kg Magnesio
5 kg Alluminio
18 kg Bronzo
16 kg Acciaio (*)
4.5 kg Magnesio
7 kg Alluminio
24 kg Bronzo
24 kg Acciaio (*)
8 kg Magnesio
13 kg Alluminio
42 kg Bronzo
Diametro massimo cilindro stampo (mm) Provided 350   /   Available on request 450
Altezza massima cilindro stampo (mm) 600 600 600
Potenza generatore induzione 25 kW 35 kW 45 kW
Pompa vuoto Interna Interna Interna
Differenziale pressione su vuoto 1 bar 1 bar 1 bar
Temperatura massima Provided 1250 °C   /  Available on request 1600 °C
Controllo temperatura  2 termocoppie
Granulatore metalli Available on request Available on request Available on request
Autotest Provided Provided Provided
Sistema monitoraggio acquisizione dati Provided Provided Provided
Controllo presenza stampo prima colata Provided Provided Provided
Rivelatore perdite vuoto Provided Provided Provided
Analizzatore ossigeno residuo Available on request Available on request Available on request
Assistenza remota Provided Provided Provided
Principali leghe utilizzate Leghe a base Oro (Au), Argento (Ag), Rame (Cu), Alluminio (Al); Ottone, Bronzo; Acciaio; per il Magnesio è disponibile un kit opzionale.
Provided Incluso - Available on request Disponibile su richiesta - (*) Versione TVCd-FNF for metalli ferrosi e non-ferrosi

 

Richiedi Informazioni

Inserisci il nome
Inserisci il cognome
Inserisci l'azienda
Inserisci l'indirizzo
Inserisci il paese
E-mail non è valida
Inserisci l'e-mail
Inserisci il telefono
Inserisci il messaggio
ATTENZIONE: Privacy non accettata
E-mail è stata inviata con successo.
C'è stato un problema nella valutazione dei campi!
Server in timeout!
Menu Prodotti