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I forni ad induzione TOPCAST possono fondere qualsiasi tipo di metalli: ferrosi, non ferrosi, preziosi, esotici. Utilizzano generatori dell’ultima generazione funzionanti a media frequenza nella configurazione risonante parallelo.
Questo garantisce alti rendimenti e, grazie all’opportuno campo magnetico generato, un’ottima omogeneità nella lega da colare.
Grazie a questa scelta circuitale è possibile, inoltre, allontanare il generatore dal gruppo fusorio senza perdere eccessiva potenza nei cavi di potenza.
L’isolamento galvanico tra bobina e la rete, ottenuto con un trasformatore di potenza in ingresso al convertitore, garantisce inoltre la massima sicurezza verso l’operatore.
L’elettronica digitale di controllo permette di ottenere funzioni quali diagnostica e programmabilità per gestire le più svariate applicazioni mentre tutte le connessioni di controllo tra circuito di potenza e circuito di controllo sono in fibra ottica al fine di minimizzare possibili fenomeni di interferenza.
Il controllo della temperatura può essere scelto tra Pirometro Ottico ad infrarossi o termocoppia, mentre la scheda elettronica implementa un avanzato algoritmo PID autotuning di regolazione di potenza.
Il display di controllo touch-screen permette un interfaccia operatore particolarmente semplice ed intuitiva.
Gli impianti di fusione possono essere forniti di più stazioni di colata, demandando ad un commutatore di potenza il compito di selezionare quella desiderata. E' disponibile inoltre un nuovo sistema di regolazione di potenza che permette altresì la genstione contemporanea di due crogioli in configurazione Master-Slave.
La manutenzione dei formi è particolarmente agevole. Se il forno è a crogiolo permette un rapido cambio del crogiolo e dei refrattari annessi. Nei forni coreless più grandi il crogiolo viene murato (ramming mass).
Per la protezione del bagno di fusione dall'ossidazione è prevista un'ampia scelta tra gas inerti e gas a combustione come il propano.
Tutti gli impianti fusori devono essere corredati di gruppo di raffredamento ad acqua, disponibile su richiesta.
| TMF5 | TMF7 | TMF10 | TMF12 | TMF-10P | |
| Capacità Crogiolo |
6 kg Au |
8.5 kg Au 4.2 kg Ag 3.4 kg Ottone |
13.5 kg Au 7.7 kg Ag 5.4 kg Ottone |
17 kg Au 8.5 kg Ag 6.8 kg Ottone |
1 kg Acciaio |
| Potenza | 5 kW | 7 kW | 10 kW | 12 kW | 10 kW |
| Max. temperatura | 1300 °C | 1350 °C | 1400 °C | 1450 °C | 1800 °C |
| Tempo di fusione | 15 min. | 15 min. | 15 min. | 20 min. | 4 min. |
| TMF 10-R |
TMF 15-R |
TMF 25-R |
TMF 35-R |
TMF 45-R |
TMF 60-R |
TMF 100-R |
TMF 150-R |
TMF 200-R |
|
| Potenza | 10 kW | 15 kW | 25 kW | 35 kW | 45 kW | 60 kW | 100 kW | 150 kW | 200 kW |
| Crogiolo in Zorconia | 1 kg Pt | 2 kg Pt | 8 kg Pt | 12 kg Pt | 22 kg Pt | 30 kg Pt | 40 kg Pt | 80 kg Acciaio | 120 kg Acciaio |
| Max. temperatura | 2000 °C | 2000 °C | 2000 °C | 2000 °C | 2000 °C | 2000 °C | 2000 °C | 2000 °C | 2000 °C |
| Crogiolo in Allumina | 2 kg Acciaio | 5 kg Acciaio | 10 kg Acciaio | 15 kg Acciaio | 25 kg Acciaio | 50 kg Acciaio | 60 kg Acciaio | 80 kg Acciaio | 120 kg Acciaio |
| Max. temperatura | 1700 °C | 1700 °C | 1700 °C | 1700 °C | 1700 °C | 1700 °C | 1700 °C | 1700 °C | 1700 °C |
| Crogiolo SiC | 8 kg Ottone | 20 kg Ottone | 30 kg Ottone | 30 kg Ottone | 30 kg Ottone | 80 kg Ottone | 80 kg Ottone | 200 kg Ottone | 320 kg Ottone |
| Max. temperatura | 1450 °C | 1450 °C | 1450 °C | 1450 °C | 1450 °C | 1350 °C | 1350 °C | 1350 °C | 1350 °C |